Thẻ mẫu lụa 1,0mm Tấm thép nhiều lớp phủ sẵn

Thẻ mẫu lụa 1,0mm Tấm thép nhiều lớp phủ sẵn để sử dụng máy ép thẻ thông minh

1. Cách sử dụng sản phẩm của tấm lụa 1,0mm Tấm thép nhiều lớp mạ sẵn để sử dụng máy ép thẻ thông minh

Chúng chủ yếu được sử dụng để cán tấm INLAY (Prelam) để tạo ra bề mặt thô lụa của tấm INLAY sau khi cán.Nó cũng có thể đảm bảo hoàn thiện bề mặt thẻ nhựa hoàn hảo sau khi cán.Tấm của chúng tôi đang được sử dụng rộng rãi bởi nhiều nhà máy sản xuất thẻ ở cả Trung Quốc và nước ngoài trên toàn thế giới.* Thiết kế của khách hàng có thể được chấp nhận.

2. Dữ liệu kỹ thuật sản phẩm của tấm lụa 1,0mm Tấm thép nhiều lớp mạ sẵn để sử dụng máy ép thẻ thông minh

Kích thước tấm (L × W): A4, A3 hoặc kích thước tùy chỉnh

Độ dày tấm: 1,0 mm (Dung sai độ dày: ± 0,05mm)

Dung sai kích thước: ± 1mm ​​cho chiều dài và chiều rộng.

Mức độ phẳng của tấm: tối đa 1 mm.m

Mô hình bề mặt: Lụa mịn / Lụa thô

Độ cứng bề mặt: HRC80 ± 20

Truyền nhiệt: 0,04cal / ℃ .cm. giây ở 20 ℃

Hộp đóng gói: thùng carton bằng ván ép chắc chắn với đệm mềm bảo vệ bên trong.

3. Quy trình sản xuất Thẻ mẫu lụa 1,0mm Tấm thép nhiều lớp phủ sẵn để sử dụng máy ép thẻ thông minh

Các tấm thép cán áp dụng các tấm thép không gỉ cán nguội # 430 với độ dày 0,6 hoặc 0,8 hoặc 1,0mm.Các quy trình sản xuất chung được tóm tắt như sau:

Bước 1 Lựa chọn nguyên liệu: Dải cán nóng được sử dụng làm nguyên liệu cho cán nguội.

Bước 2 Cọ rửa / Tẩy rửa: Sử dụng thiết bị tẩy để loại bỏ oxit sắt trên bề mặt của dải cán nóng

Bước 3 Cán nguội: Sau nhiều lần cán nguội, các dải thép thành phẩm phải đáp ứng các yêu cầu về kích thước, hình dạng và chất lượng bề mặt.

Bước 4 Xử lý nhiệt: Ủ dải cán nguội để đạt được các đặc tính mong muốn.

Bước 5 Hoàn thiện: Tsản phẩm cuối cùng thu được bằng cách san lấp mặt bằng, cắt và đóng gói cuộn thép dải ủ

Bước 6 Làm phẳng và ứng dụng phim: Thả cuộn tấm thép không gỉ # 430, sau đó làm phẳng trên dây chuyền làm phẳng, cắt thành tấm thép không gỉ kích thước tiêu chuẩn, và dán màng bảo vệ lên cả hai mặt của tấm thép để chống trầy xước cho tấm thép.

Bước 7 Cắt may: Theo yêu cầu về kích thước của khách hàng, thép tấm lớn được cắt chính xác bằng máy cắt.

Bước 8 Kiểm tra bằng mắt:Kiểm tra toàn diện từng tấm thép thành phẩm, kiểm tra kích thước, độ dày và chất lượng bề mặt, loại bỏ những sản phẩm không đạt chất lượng.Nếu là thép tấm hoàn thiện mờ, theo yêu cầu của khách hàng, máy phun cát được sử dụng trên cả hai mặt của tấm thép để đạt được hiệu quả hoàn thiện mờ, sau đó dán màng bảo vệ cả hai mặt trước khi kiểm tra chất lượng.

Bước 9 Đóng gói và dán nhãn:Đóng gói các sản phẩm đủ tiêu chuẩn bằng cách sử dụng hộp gỗ không khử trùng và bên trong hộp gỗ, vật liệu mềm được áp dụng để tối đa hóa việc bảo vệ các tấm thép trong quá trình xử lý và vận chuyển.Nhãn hoặc logo thích hợp được dán trên bề mặt vỏ trước khi giao hàng.